低消費コーンフレーク製造機

                                                                             低消費コーンフレーク製造機

1) 低消費コーンフレーク製造機は、トウモロコシ、米、オーツ麦、そ​​の他の穀物粉末、およびビタミンなどの健康的な栄養成分を原料として使用して、インスタント食品として牛乳と一緒に食べることができる種類の朝食用シリアルスナックを製造できます。2) シュガーシロップまたは蜂蜜でコーティングした後、シリアルはよく味がし、レジャースナックのように直接食べることができます。朝食用シリアルの形状は、リング、ボール、星、スティックなど、さまざまな型によって変化します。
3）低消費コーンフレーク製造機は、他のパフスナックも製造できます。コーンフレークシリアル加工装置は多機能ラインであり、クライアントにとって最適な選択肢です。-
低消費コーンフレーク製造機の生産フロー:
小麦粉混合機 → スクリューエレベーター → 二軸スクリュー押出機 → エレベーター → 乾燥機 → エレベーター → コーティングライン → 振動スプレッダー → エレベーター → 乾燥機 → 冷却コンベヤ

5.機械工業価格インドのボイラー型打錠製造コーンフレーク機械の材料

低消費コーンフレーク製造機の主な特徴

1) シュガーシロップやハチミツでコーティングすると、シリアルの味がよくなり、レジャースナックのように直接食べられます。朝食用シリアルの形状は、リング、ボール、星、スティックなど、さまざまな型によって変化します。

工場出荷時の価格のステンレス鋼のミニシリアルコーンフレーク製造機は、クライアントにとって最高の選択です。

3) コーンフレーク製造機の生産フロー:
小麦粉混合機 → スクリューエレベーター → 二軸スクリュー押出機 → エレベーター → 乾燥機 → エレベーター → コーティングライン → 振動スプレッダー → エレベーター → 乾燥機 → 冷却コンベヤ
4)最新のイタリアの設計コンセプトを採用し、スクリューとバレルの構造を適切に改善し、バレル内でスクリューが削れないようにしました。これにより、使用寿命が延びるだけでなく、研削鉄くずが材料に混入することも避けられます。
5) ユニークな設計の分流-コーンにより、均一な吐出とダイの吐出点の均圧化が可能になります。
6)合理的なバレル＆スクリュー冷却構造と効果的な加熱ユニットにより、正確な温度制御が保証されます。

コーンフレークマシンのフローチャート:

高度な産業機器と組立ラインは、朝食用シリアルとコーンフレークの生産ラインの次の生産プロセスを形成しました。

主要なマシンの紹介:

	モデル: BF-I/II 設置電力: 4/7kw 消費量:3-6kw/h 生産量: 40/60kg/バッチ 混合時間: 3 分〜 4 分/バッチ サイズ: 1030*720*1350mm 関数：原材料を水および液体化学添加物と完全に混合します。 特徴： 1.材料と接触する部分はすべてステンレス鋼です。 2.吐出口は密閉性に優れたハンドル操作の新設計です。- 3. モーターは有名な中国ブランドのものです。-
	SY65 二軸押出機- モデル：SY-65/70/75 主な特徴: 二軸押出機は、膨らんだスナック食品を作るために使用されます。押出機の内部には、スクリュー、切断、供給速度を制御するための3つの周波数があります。ダイを変更すると、あらゆる種類のスナックを行うことができます
	プレッサーマシン モデル: YP- II 設置電力: 19.5kw 消費量 : 10-18.5kw/h 大型シートプレスは一対のシートプレスで構成されています。 表面がコーティングされたスチール製ローラー 表面を増やすために硬質クロムを使用 各スチールローラーには硬度があり、 溜まった物質をこすり落とすためのスクレーパー スチールローラーの表面に付着しています。 スチールローラープレスのクリアランス調整可能、 一般に0.3〜1.5 mm、搬送装置は スチールローラーの下部に取り付けられており、 プレスされたシートは直接出荷されます。 ベルトコンベアによるプレス
	高温オーブン- モデル: KL-I 設置電力: 4kw 消費量: 10-15m3/h 出力: 押出機による サイズ: 5000*800*2400mm 関数： 高温条件下でコーンフレークを再度膨らませ、コーンフレークの中に気泡細胞を作り、サクサク感を高めます。- 主な特徴: 1.乾燥機はコンパクトで、最小限の表面積で大きな乾燥エリアを提供します。熱損失が少なく、熱効率が高いのが特徴です。 2.メッシュベルトコンベアや断熱パネルはステンレス製なので清潔です。 3.自動温度制御システムにより、特定の要件に応じて温度を設定できます。
	スロープ付多層電気乾燥機 モデル: KX-5-8 設置電力: 68kw 消費量:50kw/h-65kw/h 出力: 押出機による サイズ: 10500*1300*2200mm 関数： 表面にチョコレート、クリーム、または砂糖をスプレーして湿らせたフレーバー付きコーンフレークを乾燥させます。   主な特徴: 乾燥機はコンパクトで、最小限の表面積で大きな乾燥エリアを提供します。熱損失が少なく、熱効率が高いのが特徴です。   メッシュベルトコンベアと断熱パネルはステンレス製で、装置を清潔に保ちます。   メッシュベルトコンベアの速度は調整可能で、オーブンでの乾燥時間を制御できます。   自動温度制御システムにより、ニーズに応じた正確な温度設定が可能です。
	加熱システム付きフレーバーマシン 設置電力: 5.75kw 消費量:0.5-5.75kw/h 出力: 押出機による サイズ: 2420*780*1420mm 砂糖噴霧器はシロップを噴霧するために使用される装置です 素材の表面で調整します。 製品の味。大きく2つに分かれます 部品: ドラムとスラリーバレル。するために 砂糖の流動性と付着性を改善します。 スラリーの場合、ドラムは常に回転しており、 加熱構造とその外側 ドラムには断熱装置も追加されています。

(1)二軸押出機とサポート材料、乾燥、テーブル、ベーキング、スプレー、フライ機のさまざまなモデルを提供します。{0}
(2)装置の独立した設計と生産を実現し、多数の特許を取得し、栄養、米、朝食用シリアル、揚げ物、揚げていないスナック食品、高分子組織タンパク質、ブラシ組織タンパク質、インスタント粥、インスタント米などの分野の穀物製品の普及と促進に成功しました。{0}
(3)完全な食品二軸押出技術エンジニアリング デモンストレーション センターを提供します。食品生産設備、技術、配合開発、応用のための多機能科学研究デモンストレーション プラットフォームをユーザーに提供し、生産、学習、研究、機能の統合を完全に橋渡しし、顧客の投資リスクを軽減し、穀物食品加工における押出技術の応用を促進し、顧客に価値を創造します。
(4)食品エンジニアリング プロジェクトへの参加範囲には以下が含まれます。これにより、お客様の特定の要件に基づいたプロジェクト ソリューションの完全なセットをお客様に提供し、予算や特定の生産ニーズに合わせて食品プラントを提案、計画、設計、およびプロジェクトすることができます。
(5)粉砕混合システム、微量成分投与システム、押出乾燥システム、スプレー コーティング システムのための完全なターンキー システム。-
(6) 中央集中制御システム、プラント全体の自動化エンジニアリング。
(7)完全な周辺機器: 電気設備、オートメーション、空気圧および液体アプリケーション、ターンキー プロジェクトの土木工学。
(8)用途には、朝食用シリアル コーンフレーク、すぐに食べられる米の栄養米シリーズ、プロテイン、組織タンパク質、スナック食品、ペットフード、水生飼料などが含まれます。-

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